1、干燥時間過長，成為生產的重大瓶頸
2、真空度較低，不能有效去除水分和雜質
3、溫度均勻度較差，單批次產品一致性差
4、需要干燥房，運營成本高
5、人工多次操作，產品在轉移過程中多次暴露在大氣環境中，易被二次污染，多批次產品一致性差
1、規模化生產，生產效率較傳統工藝數倍提升
2、遵循工業4.0規范，全自動化操作，智能化控制
3、是一套多工序連續式自動化系統，各工序腔體無縫連接，在轉移過程中與大氣完全隔絕，效率高，能耗低
4、各工序專業完成單一功能，實現恒定的高真空度、低露點、高溫度均勻度的干燥環境，極大地提高了產品的性能參數，同保障了單一批次和多批次的產品一致性
5、不需要干燥房，運營成本大幅度降低
理念一：專業化流水線
升溫、恒溫、降溫分成獨立功能段，每個功能段均一直保持一個狀態，實現高真空度、高溫度均勻度和低露點，極大地提高了鋰電池的性能參數，同時大幅度降低能耗。
理念二：自動化
上下道工序自動銜接，實現動態真空作業，從而實現自動化、智能化大規模生產
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